本文主要講“變壓器保養竅門(mén)及故障維修方法”，由
控制變壓器廠(chǎng)家—旗正電氣為你全面總結如下：
一、變壓器保養竅門(mén)
1、加強日常巡視、維護和定期測試
除了定期開(kāi)展變壓器巡視工作外，還要求管理人員加強日常巡視，定人定責。重點(diǎn)檢查內容包括：
1）觀(guān)察外觀(guān)：主要檢查變壓器外部是否存在滲油、是否存在零部件冒煙或放電現象。
2）吸濕器的檢查：當變壓器由于負荷或環(huán)境溫度的變化而是變壓器油的體積發(fā)生脹縮，迫使儲油柜內的氣體通過(guò)吸濕器產(chǎn)生呼吸，以清除空氣中的雜物和潮氣，保持變壓器內變壓器油的絕緣強度。
3）套管的定期檢查：套管由導電管和套型絕緣件組成的一種組件絕緣件。對于變壓器來(lái)講，是用它將其內部的繞組引出線(xiàn)與電力系統或用電設備進(jìn)行電氣的連接。
4）聽(tīng)聲音：正常運行的變壓器會(huì )發(fā)出均勻而且細微的嗡嗡的聲音，當變壓器發(fā)生不同性質(zhì)的故障，聲音會(huì )發(fā)生變化。這 時(shí)應根據現場(chǎng)情采取措施，查找故障原因。
5）對配變油污和高低壓套管上的塵埃的檢查，及時(shí)清掃和擦除油污與塵埃，以防氣候潮濕或陰雨時(shí)污閃放電，造成套管相間短路，高壓熔斷器熔斷，配變不能正常運行。
6）觀(guān)察油色，定期檢測油溫，特別是負荷變化大、溫差大、氣候惡劣的天氣下增加巡視次數，對油浸式的配電變壓器運行中的頂層油溫不得高于95℃，為防止繞組和油的劣化過(guò)速，頂層油的溫升不宜經(jīng)常超過(guò)45℃。
7）搖測配變的絕緣電阻，檢查各引線(xiàn)是否牢固，特別要注意的是低壓出線(xiàn)連接處接觸是否良好、溫度是否異常。
8）加強用電負荷的測量，在用電高峰期，加強對每臺配變的負荷測量，必要時(shí)增加測量次數，對三相電流不平衡的配電變壓器及時(shí)進(jìn)行調整。
9）定期檢查更換一二次熔絲，嚴禁用鋁絲代替保險絲。眾所周知，一次熔絲對系統起到保護作用，二次熔絲對變壓器起到保護作用，熔絲選擇一定與變壓器容量相適應。
2、防止外力破壞
1）合理選擇配變的安裝地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)盡量靠近負荷中心，將供電半徑控制在0.5km范圍內。同時(shí)又要盡量避免將其安裝在易被雷擊或者低洼積水地帶。
2）盡量避免在配電變壓器上安裝低壓計量箱，因長(cháng)時(shí)間運行，計量箱玻璃損壞或配變低壓樁頭損壞不能及時(shí)進(jìn)行更換。
3）不允許私自調節分接開(kāi)關(guān)，以防分接開(kāi)關(guān)調節不到位發(fā)生相間短路致使燒壞配電變壓器。
4）在配變高低壓端加裝絕緣罩，防止自然災害和外物破壞，在道路狹窄的小區和動(dòng)物出入頻繁的森林區加裝高低壓絕緣罩，防止配電變壓器接線(xiàn)樁上掉東西使低壓短路而燒毀配變。
5）定期巡視線(xiàn)路，砍伐線(xiàn)路通道，防止樹(shù)枝碰在導線(xiàn)上引起低壓短路燒壞配電變壓器的事故。
二、變壓器的維修步驟及方法
1、變壓器是否還存在設計、安裝缺陷;
2、檢查變壓器的負荷電流、運行電壓是否正常;
3、檢查變壓器有無(wú)滲漏油的現象，油位、油色、溫度否超過(guò)允許值，油浸自冷變壓器上層油溫一般在85℃以下，強油風(fēng)冷和強油水冷變壓器應在75℃以下;
4、檢查變壓器的高、低壓瓷套管是否清潔，有無(wú)裂紋、破損及閃絡(luò )放電痕跡;
5、檢查變壓器的接線(xiàn)端子有無(wú)接觸不良、過(guò)熱現象;
6、檢查變壓器的運行聲音是否正常;正常運行時(shí)有均勻的嗡嗡電磁聲，如內部有噼啪的放電聲則可能是繞組絕緣的擊穿現象，如出現不均勻的電磁聲，可能是鐵芯的穿芯螺栓或螺母有松動(dòng)。
7、檢查變壓器的吸濕劑是否達到飽和狀態(tài);
8、檢查變壓器的油截門(mén)是否正常，通向氣體繼電器的截門(mén)和散熱器的截門(mén)是否處于打開(kāi)狀態(tài);
9、檢查變壓器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻劃有“十”字;
10、檢查變壓器的冷卻裝置是否運行正常，散熱管溫度是否均勻，有無(wú)油管堵塞現象;
11、檢查變壓器的外殼接地是否良好;
12、檢查瓦斯繼電器內是否充滿(mǎn)油，無(wú)氣體存在;
13、對室外變壓器，重點(diǎn)檢查基礎是否良好，有無(wú)基礎下沉，對變臺桿，檢查電桿是否牢固，木桿、桿根有無(wú)腐朽現象。
14、對室內變壓器，重點(diǎn)檢查門(mén)窗是否完好，檢查百葉窗鐵絲紗是否完整。
三、變壓器的常見(jiàn)故障現象及分析
1、變壓器聲音異常
?。?）變壓器發(fā)出很高而且沉重的“嗡嗡”聲，這是由于過(guò)負荷引起的，可以從電流表判斷出來(lái)。
?。?）變壓器發(fā)出“叮叮當當”的敲擊聲，而變壓器的電壓、電流和溫度卻正常，絕緣油的顏色、溫度與油位也無(wú)大變化?？赡苁莻€(gè)別零件松動(dòng)如鐵芯的穿芯螺絲夾得不緊或有遺漏零件在鐵芯上，這時(shí)應停止變壓器運行，進(jìn)行檢查。
?。?）變壓器發(fā)出“咕嚕咕?！钡拈_(kāi)水沸騰聲?？赡苁抢@組有較嚴重的故障，分接開(kāi)關(guān)的接觸不良而局部點(diǎn)有嚴重過(guò)熱或變壓器匝間短路，使其附近的零件嚴重發(fā)熱而油氣化。應立即停止變壓器運行，進(jìn)行檢修。
?。?）變壓器發(fā)出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均勻的聲，可能是變壓器的內部接觸不良，或絕緣有擊穿現象。應將變壓器停止運行，進(jìn)行檢修。
?。?）變壓器發(fā)出“嘶嘶”或“哧哧”的聲音，可能是變壓器高壓套管臟污，在氣候惡劣或夜間時(shí)，還可見(jiàn)到藍色、紫色的小火花。
?。?）變壓器瞬間發(fā)出 “哇哇”聲或“咯咯”間歇聲，此時(shí)有大容量的動(dòng)力設備起動(dòng)，負荷變化較大，使變壓器聲音增大。
2、變壓器溫度異常升高
運行時(shí)變壓器在負荷和散熱條件、環(huán)境溫度都不變的情況下，溫度不斷升高，應先查明原因，再采取相應的措施予以排除。引起溫度異常升高的原因有：
?。?）繞組的絕緣損壞引起過(guò)熱。
?。?）導電回路故障引起過(guò)熱。
?。?）鐵芯多點(diǎn)接地引起過(guò)熱。
?。?）嚴重漏磁引起油箱、箱蓋等發(fā)熱。
?。?）冷卻系統異常引起的過(guò)熱。
?。?）散熱條件惡劣引起過(guò)熱。
?。?）其它原因引起的過(guò)熱。
3、油枕或防爆管?chē)娪捅?/div>
噴油爆炸是變壓器內部短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護裝置又未能及時(shí)切斷電源，使故障較長(cháng)時(shí)間持續存在，箱體內部壓力持續加大，高壓油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱處噴出造成事故。故障的原因有：
?。?）匝間短路等局部過(guò)熱使絕緣損壞；變壓器進(jìn)水使絕緣受潮損壞；雷擊等過(guò)電壓使絕緣損壞等導致內部短路。
?。?）線(xiàn)組導線(xiàn)焊接不良、引線(xiàn)連接松動(dòng)等因素在大電流沖擊下可能造成斷線(xiàn)，斷點(diǎn)處產(chǎn)生高溫電弧使油氣化促使內部壓力增高。
4、油色顯著(zhù)變化和嚴重漏油
?。?）絕緣油在運行時(shí)可能與空氣接觸，并逐漸吸收空氣中的水份，從而降低絕緣性能。發(fā)現油內含有碳粒和水分，油色變暗，絕緣強度降低，易引起繞組與外殼擊穿，應及時(shí)更換變壓器油。
?。?）變壓器焊縫開(kāi)裂或密封件失效；運行中受到振動(dòng)；外力沖撞；油箱銹蝕嚴重而破損等都會(huì )漏油。變壓器在運行中滲漏油不嚴重，油位在規定的范圍內，仍可繼續運行或安排計劃檢修。變壓器油滲漏嚴重，或連續從破損處不斷外溢，以致于油位計已見(jiàn)不到油位，應立即停止運行，補漏和加油。
5、絕緣瓷套管出現閃絡(luò )和爆炸
?。?）套管密封不嚴，因進(jìn)水或潮氣浸入使絕緣受潮而損壞；
?。?）電容式套管絕緣分層間隙存在內部形成的游離放電；
?。?）套管表面積垢嚴重，以及套管上有較大的碎片和裂紋，在大霧或小雨時(shí)均會(huì )造成套管閃絡(luò )和爆炸事故。對套管上的塵埃，應定期予以清除。發(fā)現套管有裂紋或碰傷應及時(shí)更換。
6、分接開(kāi)關(guān)故障
變壓器油箱上有“吱吱”的放電聲，電流表隨聲音發(fā)生擺動(dòng)，瓦斯保護可能發(fā)出信號，油的閃點(diǎn)降低，都可能是分接開(kāi)關(guān)故障。故障原因有：
?。?）分接開(kāi)關(guān)觸頭彈簧壓力不足，使有效接觸面積減少，以及嚴重磨損等引起分接開(kāi)關(guān)燒毀；
?。?）分接開(kāi)關(guān)接觸不良，經(jīng)受不起短路電流的沖擊而發(fā)生故障；
?。?）切換分接開(kāi)關(guān)時(shí)，由于分頭位置切換錯誤，引起開(kāi)關(guān)燒壞；
?。?）相間距離不夠，或絕緣材料性能降低，在過(guò)電壓作用下短路。
測量分接頭的直流電阻，若完全不通，是分接頭全部燒壞；若分接頭直流電阻不平衡，是個(gè)別觸頭燒壞。分接頭全部燒壞時(shí)，應及時(shí)更換。
7、變壓器著(zhù)火
7.1變壓器著(zhù)火的主要原因：
?。?）套管的破損和閃絡(luò )，油溢出后在頂部燃燒。
?。?）變壓器內部故障，使外殼或散熱器破裂，使燃燒的油溢出。
7.2變壓器著(zhù)火后的處理措施：
?。?）若變壓器局部火勢較小且著(zhù)火性質(zhì)明確，現場(chǎng)人員可使可用變壓器周?chē)?211、二氧化碳等滅火器消防器材進(jìn)行撲救。
?。?）若油溢在變壓器頂蓋上著(zhù)火時(shí)，運行人員應打開(kāi)變壓器下部事故放油油閥，將油排至事故油池，使變壓器油面低于著(zhù)火面。
?。?）若是變壓器內部故障著(zhù)火時(shí)，則不得對變壓器進(jìn)行放油，以防著(zhù)火變壓器發(fā)生嚴重爆炸。
?。?）若是變壓器油流到地面著(zhù)火時(shí)，現場(chǎng)人員可用干沙滅火。
?。?）若變壓器火災仍未撲滅，現場(chǎng)人員可開(kāi)啟消防水，使用消防水槍撲救火災。
四、變壓器故障排除方法
1、當變壓器繞組發(fā)生短路時(shí)，所產(chǎn)生的現象是變壓器溫度過(guò)高、有焦臭味、冒煙、輸出電壓降低、輸出電壓不穩定等。若發(fā)現這些現象時(shí)，則應立即切斷電源，進(jìn)行檢查。產(chǎn)生短路的主要原因有：由于變壓器受潮使內部發(fā)霉，日久會(huì )使絕緣層損壞，造成嚴重漏電或短路;或由于變壓器絕緣材料日久老化、絕緣性能降低，引起絕緣擊穿，造成短路。另外電源電壓突然升高也可引起絕緣擊穿、繞組短路。
2、變壓器斷路時(shí)無(wú)輸出電壓，一次側輸入電流很小或無(wú)輸入電流。產(chǎn)生斷路的主要原因有：外部引線(xiàn)斷線(xiàn);引線(xiàn)與焊片脫焊;線(xiàn)包經(jīng)碰撞斷線(xiàn)和受潮后發(fā)生內部霉斷等。
3、找到變壓器產(chǎn)生的故障原因后，即可進(jìn)行修理。對于外部故障，若斷線(xiàn)、脫焊，則可重新焊接和冥換新線(xiàn);若引出線(xiàn)端子和鐵心之間打火或端子之間打火造成絕緣燒焦的，則應適當拉開(kāi)端子與鐵心、或端子與端子之間的距離;若絕緣層燒焦，則應予以更換或除去其燒焦部分并用環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉。
4、對于因受潮而產(chǎn)生短路或空載損耗大的變壓器，若線(xiàn)圈已發(fā)生短路，則必須將短路的線(xiàn)包拆除并重新繞制。一般因受潮而還未造成短路的變壓器，切記不要通電，以免造成絕緣層擊穿，可放人干燥箱進(jìn)行烘干，恢復它的絕緣性能。
5、若空載損耗大，但絕緣電阻（線(xiàn)圈之間、線(xiàn)圈與扣鐵心之間）正常的變壓器，對于其可能存在鐵心的質(zhì)量差、鐵損大，或者線(xiàn)圈有局部短路的情況，則可用短路測試儀等進(jìn)行檢查，排除故障后再繼續用。若確實(shí)查明發(fā)生在變壓器內部的斷線(xiàn)、短路等故障，則必須拆卸變壓器進(jìn)行修理時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行：
第一步拆卸鐵心。變壓器往往灌注瀝青、蠟等材料，拆卸前應加熱使其溶化脫離變壓器，另外應將變壓器引線(xiàn)從端子上焊掉，取下固定夾板，用螺釘旋具撬起第一片硅鋼片，然后用鉗子將硅鋼片一片一片地拉出來(lái)。取出硅鋼片時(shí)，必須要小心，不要損壞線(xiàn)圈引線(xiàn)，同時(shí)要避免硅鋼片折斷和彎曲。然后，將取出的硅鋼片收集在一起，用紙包好，以免丟失和損壞絕緣。
第二步拆卸線(xiàn)圈。取出鐵心后，首先對線(xiàn)圈外觀(guān)作一次檢查，看外觀(guān)無(wú)損壞，然后再次用絕緣電阻表檢查故障究竟發(fā)生在哪一個(gè)線(xiàn)圈，以便有目的地拆卸。拆卸時(shí)要注意記下層間絕緣、導線(xiàn)直徑、每層圈數和層數等，以便重新繞制時(shí)參考。同時(shí)，應注意保護導線(xiàn)絕緣漆的表皮，以便再次使用;還要特別注意查找和發(fā)現線(xiàn)圈短路和斷路的原因。當找到發(fā)生故障的部位并進(jìn)行處理后，可按原來(lái)繞制方法重新繞制，并在繞制和修復后，進(jìn)行全面測試和檢查。待在各項指標均符合要求后，方可繼續使用。
變壓器又有其做試驗而用的，稱(chēng)之為試驗變壓器，分別可以分為充氣式，油浸式，干式等試驗變壓器，是發(fā)電廠(chǎng)、供電局及科研單位等廣大用戶(hù)的用來(lái)做交流耐壓試驗的基本試驗設備，通過(guò)了國家質(zhì)量監督局的標準，用于對各種電氣產(chǎn)品、電器元件、絕緣材料等進(jìn)行規定電壓下的絕緣強度試驗。
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